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電液伺服電機及驅動控制在注塑行業的應用(液壓機)

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  電液伺服閉環控制的核心在于完全根據系統需要的流量和壓力,準確,快速的提供系統需要的壓力和流量,實現了按需供油。完全滿足了塑料成型快速,精確,節能的要求。
 
一、電液伺服系統的原理  
 
 
  伺服控制系統有主機、伺服驅動器、伺服電機、變頻油泵等組成,實現伺服電機對注塑機能量需求的自動匹配和調整,運用PID算法通過總線接口對伺服驅動器進行控制。
 
二、金龍電液伺服系統的優點
 
1.節能率高:徹底消除高壓節流,比定量泵節能30%-60%, 比變量泵節能10%-30%。
2.響應速度快:0-100%升、降速變化最快可達30ms時間≤0.1 秒,0-100%壓力變化時間≤0.1 秒,提高生產效率。
3. 控制精確:由于伺服電機本身的轉速回饋和油泵出口的壓力傳感器與驅動器形成了兩個閉環回路,因此控制的精確度大大提高。
4. 高超載能力強:伺服的力矩超載倍數≥200%。
5. 狀態轉換靈活:速度、力矩控制靈活切換,平滑。
6. 降低液壓油溫:減少冷卻水的用量30%以上,某種場合甚至完全不需水冷。
7. 延長設備使用壽命:減輕開、鎖模沖擊,延長液壓油泵,機械和模具使用壽命。
8.降噪:噪音降低,減少環境污染。

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